Laminage introduction

Laminage

Les billettes sont chauffées dans un four de réchauffement pour alimenter le laminoir à une température dans laquelle la billette est déformée. Le processus de laminage de produits longs d’acier consiste à alimenter les billettes à travers deux cylindres qui tournent à la même vitesse mais dans des directions opposées, la billette est réduite dans son segment par pression, jusqu’à l’obtention de la taille voulue du produit final.
Ensuite la barre chaude est refroidit dans le refroidisseur, est coupée en longueur dans la norme commerciale et est redressée. De cette façon on peut obtenir les dimensions et tolérances finales et pour être empaquetée ensuite dans la zone d’évacuation afin de l’entreposer ou la transporter.

Efficiency & reliability

Bascotecnia Steel fournit

  • Laminoir à ronds, ronds à béton et de petits profilés.
  • Laminoirs à profilés et
  • Laminoir à fil machine

Le laminage peut être aussi bien continu, - consiste à laminer dans une direction unique à travers le train de dégrossissements, intermédiaires et finaux - que discontinu - se compose de cages de laminoir alternées dans le blooming, normalement composé de cages duo et trio. Les phases suivantes sont continues.

Bascotecnia Steel provides rolling mill solutions

  • Dessine des laminoirs flexibles pour les manier avec une large variété de produits.
  • Offre équipement efficace, en se focalisant sur le rendement de l’équipement, minimisant les barres courtes, le nombre de rejets, la réduction de l’importance du temps d’inactivité .
  • Etudie le dessin de calibrage le plus adéquat selon le mélange de produits et la demande du client.
  • Fabrique des équipements à faibles coûts d’opération, en travaillant avec des consommables à longue durée et des pièces de rechange standardisées.
  • Assure la haute qualité des produits laminés.
  • Opère les besoins optimum de ressources humaines.
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